Spureinstellzylinder-Baugruppe

1. Herstellung von Druckschraubenfedern aus kaltgezogenem Federstahldraht

Bei der Drehmaschinen-Schraubenfeder muss diese nach dem Schraubenfederprozess abgeschnitten werden, um mehrere verbundene Federn in eine einzige Feder zu trennen.Bei einigen wichtigen Federn kann vor dem Schleifen der Endfläche ein Rohlingshöhenklassifizierungsprozess hinzugefügt werden, um die Schleifqualität sicherzustellen.Der Schleifprozess kann auch in Grobschleifen und Feinschleifen unterteilt werden, wobei nach dem Grobschleifen ein Entgraten oder Anfasen durchgeführt werden kann.

1. Herstellung einer elastischen Schraubenfeder aus kaltgezogenem Federstahldraht

Die Herstellung von dehnbaren Schraubenfedern kann bei einigen typischen Schäkeln mit einer speziellen automatischen Federwickelmaschine in einem einzigen Schritt im Federwickelprozess abgeschlossen werden.Es ist erwähnenswert, dass der Prozess des Spannungsarmglühens nach dem Aufwickeln dazu dient, die während des Aufwickelns erzeugten Restspannungen zu beseitigen, während der Prozess des Anlassens nach der Herstellung des Hakenrings dazu dient, die bei der Herstellung des Hakenrings erzeugten inneren Spannungen zu beseitigen.Obwohl diese beiden Prozesse die Funktion haben, innere Spannungen zu beseitigen, können sie nicht in einem Prozess kombiniert werden, da der erstere Temperprozess die Funktion des „Einstellens“ hat, um die relative Positionsgenauigkeit des Schäkels sicherzustellen.Und die Erwärmungstemperatur des späteren Anlassvorgangs darf nicht höher sein als die des vorherigen Anlassvorgangs.

1. Herstellung von Torsionsschraubenfedern aus kaltgezogenem Federstahldraht

Ähnlich wie bei der Zugfeder wird bei der Herstellung von Torsionsschraubenfedern eine spezielle automatische Federwickelmaschine verwendet.Bei einigen typischen Torsionsarmen kann dies auf einmal im Federwickelvorgang erfolgen.Für die Herstellung von Torsionsschraubenfedern gibt es zwei typische technologische Verfahren.Eine besteht darin, das Material zuerst auf eine bestimmte Länge zu schneiden und dann die Feder und andere Prozesse zu rollen, wie zum Beispiel den technologischen Prozess der Doppelarm-Torsionsfeder;Der andere ähnelt dem Prozessablauf der Zugfeder, unterscheidet sich jedoch von: Die Zugfeder wird zur Herstellung des Hakenrings verwendet, während die Torsionsfeder zur Herstellung des Torsionsarms verwendet wird.Da die Richtung der Eigenspannung der Arbeitsspannung entgegengesetzt ist, wird häufig auf einen Anlassvorgang verzichtet, um den Spitzenwert der Arbeitsspannung zu reduzieren.Allerdings kann eine Vergütungsbehandlung die Kornstruktur des Federmaterials stabilisieren und die durch Kollisionen während des Transports verursachte Verformung des Federtorsionsarms verringern.Die starke Torsionsbehandlung ist auch ein Verfahren, das für einige spezielle Torsionsfedern durchgeführt wird.

1. Schraubenfeder aus Federstahldraht im geglühten Zustand geliefert

Der im geglühten Zustand gelieferte legierte Federstahldraht wird hauptsächlich zur Herstellung von Druckschraubenfedern verwendet.Sein technologischer Prozess unterscheidet sich von dem oben erwähnten.Es wird hauptsächlich nach der Umformung vergütet und bei der Herstellung des Federendes normalisiert.Andere Prozesse sind grundsätzlich gleich.

1. Technologischer Prozess der großen Feder mit heißer Spule

Die Feder mit einem Materialdurchmesser von mehr als 12 mm wird oft als große Feder bezeichnet und wird normalerweise im Warmumformverfahren hergestellt.Die heiße Schraubenfeder ist im Grunde eine Druckschraubenfeder.Bei heißen Schraubenfedern handelt es sich ausschließlich um Kernschraubenfedern.Bei der sich aufwickelnden konischen Spiraldruckfeder ist es schwierig, das Zahnrad während des Aufwickelns zu „öffnen“ (die Steigung auszurollen), daher hat sie die Aufgabe, das Zahnrad im Kalibrierungsprozess zu öffnen.Darüber hinaus muss der Korrekturprozess präzise und schnell erfolgen, um die Abschrecktemperatur sicherzustellen.Andernfalls muss es beim Abschrecken erneut erhitzt werden.Um die Ermüdungslebensdauer heißer Schraubenfedern zu verbessern, sollte das Kugelstrahlen so weit wie möglich durchgeführt werden, wenn die Bedingungen dies zulassen.